鏡面火花機是近兩年發(fā)展起來的新型數控放電設備,合理地使用能很好的提升模具質量。

一. 鏡面火花機加工與線切加工方法的比較

優(yōu)點

1.成本比較低

2.通用性較強

1.用精密機械來控制模具的精度

2.可將模具尺寸控制在0.01mm

3.棱線比較清晰,銅公的損耗比較小

4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果

缺點

1.手工省模變形比較難控制

2.尺寸比較難控制

3.放電后再省模時間較長

1）.對銅材鋼材要求較高

2）.加工費用相對比較高

二. 鏡面火花機的適用范圍

1.手機按鈕,外殼，電話機電子類

2.MP3,MP4外殼

3.精密模具，零件

4.DVD,VCD及各種電器按鈕.

三．鏡面火花機的加工要求

材料：使用S136淬火處理能得到更高光潔度銅材：M鏡面的銅公一定要用日本三寶紅銅，用其它銅由于密度不好和會有雜質形成損公嚴重或使鋼料表面質量下降.

電極設計

1.電極設計時盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。

2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降

3.總體放電面積之和最好在￠25之下.最多8個KEY型

鏡面電極加工

1. 打鏡面的模具最好做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.

2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打

3. .拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm